§ 05 / 10

Контроль качества

Большинство потерь — из-за дефектов, найденных слишком поздно. Здесь о видах инспекций, AQL, чек-листах и работе с браком.

01Что такое AQL: как работает выборка при предотгрузочной инспекцииAQL (Acceptance Quality Limit, приемлемый уровень качества) — это наихудшая средняя доля дефектов, которую вы готовы принять. Вместе с таблицами выборки ISO 2859-1 он определяет, сколько единиц проверяет инспектор и сколько дефектов допускается, прежде чем партия будет забракована. Типичная настройка для потребительских товаров — общий уровень контроля II с AQL 0 для критических, 2.5 для значительных и 4.0 для мелких дефектов.3 мин чтения
02Бракованный товар из Китая: что делать, если заказ пришёл с дефектамиЕсли товар из Китая пришёл с браком, прекратите продажи, задокументируйте проблему фотографиями, подсчётами и этикетками коробов и быстро уведомите поставщика в письменной форме. Сравните дефекты с заказом на поставку и утверждённым образцом, затем договоритесь о способе возмещения: замена, ремонт, возврат денег, скидка или кредит на следующий заказ. Если вы платили через Alibaba.com Trade Assurance, откройте спор в пределах срока на возврат средств. Если повреждение произошло при перевозке, предъявляйте претензию страховщику груза или перевозчику.5 мин чтения
03Чек-лист предотгрузочной инспекции товаров из КитаяЧек-лист предотгрузочной инспекции должен охватывать семь областей: количество и норму упаковки, качество изготовления по согласованному плану AQL, функциональные тесты и проверки безопасности, размеры и вес по вашей спецификации, этикетки и штрихкоды, упаковку с тестом на падение короба и транспортную маркировку. Заранее отправьте инспектору письменное задание с фотографиями утверждённого образца, спецификациями и перечнем дефектов и ожидайте отчёт с чётким результатом «прошло/не прошло», количеством дефектов и фотографиями.6 мин чтения

Ключевые термины

AQL: Наихудший средний уровень дефектности, который готов принять покупатель; используется вместе с таблицами выборочного контроля ISO 2859-1 для определения объёма выборки и приёмочных/браковочных чисел.
Инспекция в ходе производства: Проверка качества во время массового производства, обычно когда часть заказа уже готова, чтобы выявить дефекты достаточно рано и исправить оставшуюся часть партии.
Классификация дефектов: Разделение выявленных при инспекции дефектов на критические (опасные или не соответствующие требованиям), значительные (вероятно вызовут отказ или возврат) и незначительные (мелкий изъян, не влияющий на использование), каждый класс — со своим лимитом AQL.
Контроль загрузки контейнера: Инспекция на фабрике или складе, при которой инспектор проверяет пустой контейнер, сверяет количество коробок и товар, контролирует погрузку и фиксирует номер пломбы контейнера.
Независимая инспекция: Инспекция качества, которую проводит независимая компания, нанятая покупателем, а не собственный отдел контроля качества поставщика, чтобы объективно оценить товар до оплаты или отгрузки.
Предотгрузочная инспекция: Проверка качества, проводимая, когда производство завершено и упаковано не менее чем на 80%: инспектор выборочно проверяет готовый товар до того, как покупатель оплатит остаток и товар будет отгружен.