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Controle de qualidade

A maioria das perdas vem de problemas de qualidade descobertos tarde demais. Estes guias cobrem inspeções, AQL, checklists e defeitos.

01AQL explicado: como funciona a amostragem na inspeção pré-embarqueAQL (Acceptance Quality Limit, ou limite de qualidade aceitável) é a pior taxa de defeitos que você aceita em média, usada com as tabelas de amostragem da ISO 2859-1 para decidir quantas unidades o inspetor verifica e quantos defeitos são permitidos antes de o lote ser reprovado. Uma configuração comum para bens de consumo é o Nível Geral de Inspeção II com AQL 0 para defeitos críticos, 2,5 para maiores e 4,0 para menores.3 min de leitura
02Mercadorias com defeito da China: o que fazer quando o pedido chega erradoQuando mercadorias da China chegam com defeito, pare de vendê-las, documente o problema com fotos, contagens e etiquetas das caixas e avise o fornecedor por escrito o quanto antes. Compare os defeitos com o pedido de compra e a amostra aprovada e negocie uma solução: reposição, reparo, reembolso, desconto ou crédito no próximo pedido. Se pagou pela Trade Assurance do Alibaba.com, abra uma disputa dentro do prazo de reembolso. Se o dano ocorreu no transporte, reclame ao seguro de carga ou ao transportador.7 min de leitura
03Checklist de inspeção pré-embarque para produtos fabricados na ChinaUm checklist de inspeção pré-embarque deve cobrir sete áreas: quantidade e proporção de embalagem, acabamento avaliado com um plano de AQL combinado, testes funcionais e de segurança, medidas e pesos conforme a especificação, etiquetas e códigos de barras, embalagem com teste de queda da caixa e marcas de embarque. Envie antes ao inspetor um briefing escrito com fotos da amostra aprovada, especificações e lista de defeitos, e espere um relatório com resultado claro de aprovado/reprovado, contagem de defeitos e fotos.7 min de leitura

Termos-chave

AQL: A pior taxa média de defeitos que o comprador aceita, usada com as tabelas de amostragem da ISO 2859-1 para definir o tamanho da amostra e os limites de aceitação e rejeição na inspeção.
Classificação de defeitos: A graduação dos achados da inspeção em críticos (inseguros ou não conformes), maiores (com chance de falha ou devolução) ou menores (pequena falha que não afeta o uso), cada um com seu limite de AQL.
Inspeção de terceiros: Inspeção de qualidade feita por uma empresa independente contratada pelo comprador, e não pela equipe de QC do fornecedor, para relatar objetivamente a condição das mercadorias antes do pagamento ou do embarque.
Inspeção durante a produção: Verificação de qualidade feita enquanto a produção em massa está em andamento, geralmente quando parte do pedido já está pronta, para detectar defeitos a tempo de corrigir o restante da produção.
Inspeção pré-embarque: Verificação de qualidade feita quando a produção está pelo menos 80% concluída e embalada, em que um inspetor coleta amostras dos produtos acabados antes de o comprador pagar o saldo e as mercadorias serem embarcadas.
Supervisão de carregamento: Inspeção na fábrica ou no armazém em que um inspetor verifica o contêiner vazio, confere a contagem de caixas e as mercadorias, supervisiona o carregamento e registra o número do lacre.