中国制造货物出货前验货清单

出货前验货的质量取决于背后的验货清单。一位没有拿到你的规格就到场的验货员，只会检查明显有问题的地方，而漏掉对你真正重要的东西：蓝色色调不对、条码在你的仓库扫不出来，或者外箱强度不足以撑过运输。

本文提供一份适用于大多数消费品、可自行调整的验货清单，说明如何向验货员下达检验指引，并列出一份有用的报告应包含哪些内容。

验货之前：准备检验指引#

检验指引是验货员工作的依据，指引中的漏洞就会变成验货中的漏洞。请至少在验货日期前几天把它发给验货公司，并提前把同样的标准发给供应商，避免出现意外。

一份完整的检验指引包括：

1. 订单信息：PO 号、产品名称和 SKU、每个 SKU 的数量，以及工厂地址。
2. 确认样参考：从多个角度拍摄的标准样（golden sample）照片，最好还有封存并留在工厂的实物样品。
3. 规格：带公差的尺寸、重量、材料、颜色（如适用，提供 Pantone 色号），以及关键部件的物料清单。
4. 抽样方案：标准、检验水平和 AQL 值，例如“ISO 2859-1, General Inspection Level II, AQL 0 / 2.5 / 4.0”。如果不确定选择哪些数值，请参阅 AQL 详解。
5. 缺陷清单：对该产品而言，什么算致命、严重和轻微缺陷。要具体：“正面划痕长于 5 mm 为严重缺陷”比“无可见划痕”更少争议。
6. 需要进行的测试：哪些功能、安全和包装测试，以及测试多少件。
7. 包装和标签设计稿：彩盒、内卡、标签和唛头的已确认文件。

出货前验货清单#

请把下表作为起始模板，删掉不适用于你产品的项目。做工检查的样本量来自你的 AQL 方案；特殊测试通常只在较小的固定样本上进行。

数量和装箱#

验货通常从清点数量开始。出货前验货一般安排在至少 80% 的货物已完成并包装之后；如果准备好的数量远低于此，样本就不能代表整批货物，验货员应在报告中注明短缺。要确认装箱比例，并确认没有把不同 SKU 混装在错误的外箱中，否则会在收货仓库造成麻烦。

按 AQL 检查做工#

验货员应从整批货物的不同外箱中随机抽样，而不只是从离门口最近的箱子里抽。发现的每一个缺陷都要分类计数，再与你的 AQL 方案的接收数和拒收数比较。每一类缺陷的结果都是合格或不合格。

功能、安全和测量测试#

功能测试因产品而异，所以要逐项列明。例如：电器通电运行，容器装满后倒置检查是否渗漏，用附带的零件组装家具，反复开合拉链和铰链。按公差测量关键尺寸和重量，并记录实测数值，而不只是写“OK”。

有些检查无法在工厂现场完成。化学成分、阻燃性和许多电气安全要求需要由获认可的实验室检测，通常在大货出运前完成。你的市场有哪些要求，请参阅产品认证。

标签、条码和标记#

标签错误在工厂改正很便宜，到了目的地再改就很昂贵。验货员应扫描产品、零售包装和外箱上的条码，并确认每个条码都返回正确的号码。条码标准组织 GS1 要求零售条码至少达到 ANSI C 级（ISO/IEC 15416 的 2 级），这需要使用条码检测仪；用手机扫描只能确认条码可读，不能确认它达到等级要求。

还要检查原产国标记。对于运往美国的货物，美国海关与边境保护局要求进口商品（在某些情况下是其包装容器）以清晰、显著且永久的方式标明原产国的英文名称，除非适用例外情况。

发往新加坡和马来西亚的电器要多查一项。新加坡消费品安全办公室规定，33 类受管制的家用电器、电子和燃气器具必须注册，并在产品或包装上带有 SAFETY Mark，没有该标志的受管制商品不得销售；如果你让工厂印制这一标志，就把它写进检验指引。马来西亚能源委员会则规定，需批准证书（CoA）的电气设备在清关后须经 SIRIM 批次检测并贴上 ST-SIRIM 标签，才能分销或销售。这个标签在马来西亚贴，所以验货员在中国看不到它，但应核对铭牌上的型号和额定值与你的 CoA 申请资料一致，免得货到之后才发现不符。

包装和外箱跌落测试#

出口外箱需要经受搬运、堆码和运输。工厂层面常见的检查是外箱跌落测试：把已装货的外箱以一个角、若干条棱和若干个面跌落到坚硬地面上，然后开箱检查产品。验货公司通常以 ISTA 程序 1A 为依据，这是国际安全运输协会针对 150 lb（68 kg）及以下包装产品的基础完整性测试，跌落高度取决于包装重量。工厂内的跌落测试只是初筛，不是经 ISTA 认证的实验室测试。

还要对照装箱单检查外箱尺寸和毛重，因为数据不符会导致运费被重新计费。对于 Amazon FBA 货物，请对照 Amazon 现行要求检查外箱标签；参见发货到 Amazon FBA。

验货报告应包含的内容#

一份好的报告能让你不去工厂也能决定是否放款。预约时询问出报告所需时间，并确认报告包括：

1. 总体结论：合格、不合格或待定（待定表示有事项需要你决定）。
2. 按清单项目的汇总，每项都有结论。
3. 抽样信息：批量、样本量、AQL 值，以及所用的接收数/拒收数。
4. 缺陷表：每个缺陷的描述、分类和数量，并附照片。
5. 测试结果，附实测数值，而不只是“符合”。
6. 照片：仓库、外箱、唛头、标签、条码，以及产品与确认样并排的照片。
7. 验货员备注，包括清单以外任何看起来有问题的地方。

验货不合格时#

不合格的结果是一种信息，而不是订单的终点。常见的选择有：让工厂对整批货物进行挑选和返工，然后预约复验；对轻微问题接受货物并获得折扣；或者因严重缺陷拒绝出货。根据缺陷类型做决定：绝不接受致命缺陷。如果次品仍然漏了过来，请参阅从中国收到次品怎么办。